بهترین تولید کننده دستگاه زغال فشرده

آشنایی با بهترین تولید کننده دستگاه زغال فشرده

در محتوای پیش رو سعی بر آن داریم تا شما را با بهترین تولید کننده دستگاه زغال فشرده آشنا سازیم ، اما قبل از آن به توضیحاتی هر چند در مورد نحوه تولید زغال خواهیم پرداخت .

جهت مطالعه ۳ دقیقه ای محتوای ذیل ما را همراهی نمایید.

انرژی های موجود در طبیعت

به موازات افزایش جمعیت و توسعه فناوری در جهان، نیاز به انرژی به طور مداوم در حال افزایش است. امروزه بیشتر انرژی مصرف شده این ماده از منابع انرژی فسیلی اولیه تجدید ناپذیر مانند نفت، گاز طبیعی و زغال سنگ تأمین می شود. منابع انرژی فسیلی دارای ذخایر محدودی هستند و در آینده نزدیک تخلیه می شوند.

علاوه بر این، مصرف مقادیر زیادی از منابع انرژی فسیلی منجر به غلظت بالای انتشار دی اکسید کربن در جو می شود. که منجر به مشکلات مهم زیست محیطی و اقلیمی مانند اثر گلخانه ای و گرم شدن کره زمین می شود.

منابع مهم انرژی فسیلی، به ویژه نفت و گاز طبیعی، دارای ذخایر غنی در مناطق خاص هستند. با این وجود تعداد کشورهای جهان که با واردات این منابع انرژی نیازهای انرژی خود را تأمین می کنند. در مقایسه با کشورهای صادرکننده انرژی بسیار بیشتر است.

وابستگی خارجی به انرژی از نظر اقتصادی و سیاسی بر کشورهای صنعتی تأثیر منفی می گذارد. منابع انرژی فسیلی را میتوان ماده اولیه ای بدانیم که از آن مواد شیمیایی مختلفی بدست می آید. به این دلایل اهمیت استفاده از منابع انرژی جایگزین تمیز، به راحتی در دسترس و تجدیدپذیر در حال افزایش است.

این زیست توده، یک منبع انرژی تجدید پذیر است که به افزایش انتشار دی اکسید کربن خالص در جو کمک نمی کند. و تقریباً در هر آب و هوا و جغرافیا به وفور یافت می شود. محصولات گیاهی، حیوانی و صنعتی، محصولات جانبی و ضایعات، پسماندهای جامد شهری و زیست توده با اجزای قابل احتراق مانند کربن، هیدروژن و ازت به عنوان منابع اصلی زیست توده در نظر گرفته می شوند.

اگر بتوان از انرژی زیست توده به اندازه کافی استفاده کرد، تقریباً تمام انرژی مورد نیاز جهان را تأمین می کند. انرژی را می توان با سوزاندن مستقیم زیست توده بدست آورد. برای موفق شدن در این صنعت یکی از شرایط داشتن تجهیزات به روز میباشد. برای داشتن بهترین تولید کننده دستگاه زغال فشرده با ما در تماس باشید.

مواد اولیه ساخت زغال فشرده

بریکت یک بلوک فشرده و قابل احتراق با سطح انرژی مناسب برای گرم کردن است. بریکت از مواد زائد مانند روزنامه، ضایعات چوب یا مواد زائد زیست توده تشکیل شده است که تا حدودی فشرده شده اند. عموماً به جای سوختهایی مانند زغال سنگ و چوب استفاده می شود.

سوزاندن بریکت ها به این بستگی دارد که این بریکت از چه نوع موادی ساخته شده باشد. برای بریکت زدن، مواد باید دارای چگالی کم و رطوبت کم باشد. فرآیند فشرده سازی چگالی محصول را افزایش می دهد و از اندازه و فرم مناسب آن اطمینان می یابد.

کارخانه های تولید چوب عمدتا تراشه های چوب و ضایعات تراشه های چوب تولید می کنند اما آنها را به درستی دفع نمی کنند. سوزاندن چوبها در هوای آزاد از عوامل موثر در آلودگی محیط زیست و گرم شدن کره زمین است. افزایش تقاضا برای منابع انرژی جایگزین منجر به افزایش علاقه به بریکت زدن در خارج از منابع زغال سنگ و نفت شده است.

علاوه بر این، فرآیند بریکتینگ مشکلات موجود در دفع  پسماندهای چوبی را از بین برد. در کشور ما تولید سالانه چوب صنعتی میلیون ها متر مکعب میباشد. و هزاران متر مکعب گرد و غبار چوب و خاک اره باقیمانده از این محصولات جنگلی تولید می شود. با ساخت بریکت می توان از این بقایای چوب به عنوان سوخت استفاده کرد.

معرفی تجهیزات بهترین تولید کننده دستگاه زغال فشرده

این مطالعه بر روی طراحی و ساخت دستگاه زغال فشرده است. دستگاه بریکت یک دستگاه پرس پیچ اکستروژن جمع کننده است. در اصل از یک موتور تغذیه کننده، پیچ، منطقه تجمع کاهنده و مقاومت گرمایی تشکیل شده است.

کاهنده قدرت گرفته شده از موتور را با سرعت سیکل مشخصی در امتداد پیچ ​​انتقال می دهد. هنگامی که موتور شروع به کار می کند، خاک اره به قیف دستگاه منتقل می شود، سپس با کمک یک پیچ نقاله در منطقه تجمع فشرده می شود و از قالب به سمت قسمت باریک عبور می کند.

به این ترتیب محصول بریکت بدست می آید. این دستگاه عمدتا از خشک کن، میزبان کربن سازی و سایر تجهیزات کمکی تشکیل شده است. در میان این تجهیزات، قطعات دیگری مانند نوار نقاله، بخار فلش، کربن شدن، تغذیه، تخلیه، خنک سازی، بازیافت گازهای خروجی، جمع کننده گرد و غبار مرطوب، کوره گازرسانی و لوله های مربوطه وجود دارد.

در هنگام حمل، ذخیره و سوزاندن آنها در سیستم های احتراق معمولی مشکلاتی وجود دارد. به همین دلیل، باید از فرآیند تراکم یا متراکم سازی که خصوصیات حمل و نقل و ذخیره سازی پسماندهای زیستی و مقدار گرمای حجمی را افزایش می دهد. هزینه های حمل و نقل را کاهش می دهد و ویژگی های سوخت صاف، تمیز و پایدار را می دهد، استفاده شود.

با توجه به این اهداف، طراحی و ساخت دستگاه زغال فشرده مارپیچ ترجیح داده شده است. بریکت های زغالی ۳-۲.۵ برابر بیشتر از زغال های اصلی می سوزند، بخاطر رطوبت کم و همگن بودن دودی ندارند.

بریکت ها یا بلافاصله کیسه می شوند یا در سیلوها ذخیره می شوند تا در انتظار اجرای برنامه بعدی بسته بندی باشند. شما هم میتوانید با توجه به پتانسیل جمعیتی کشورمان و همچنین نگاه به صادرات تولید کننده دستگاه زغال و یا تولید کننده ی زغال فشرده باشید

تخمین هزینه ساخت دستگاه تولید زغال فشرده

• قیمت فقط یک مقدار تخمینی است.
•  هزینه دقیق به دستگاه مورد نیاز شما بستگی دارد.
• فناوری پردازش و مواد اولیه از عوامل اصلی تأثیرگذار بر قیمت دستگاه زغال هستند.
• تخفیف های نامنظمی خواهیم داشت، بنابراین می توانید برای آخرین سیاست فعالیت با ما تماس بگیرید.

هدف اصلی تیم ما تولید ماشین آلاتی است که صاحبان پسماندهای چوبی را قادر می سازد تا این پسماندها را در تاسیسات خود خرد کرده و فشرده کرده و از طریق بریکت سازی از آنها به عنوان تامین کننده انرژی استفاده کنند.

علاوه بر این، با معرفی این دستگاه به بازار، بنگاه های کوچک، کارگاه و صنایع چوب، تعاونی های کشاورزی، مدیریت جنگل ها، شهرداری ها می توانند به جای ذخیره و ارسال آنها به مراکز بازیافت، از پسماندهای چوبی خود به عنوان سوخت استفاده کنند.

برای داشتن بازدهی بیشتر نیاز به تجهیزات پیشرفته خواهیم داشت. تولید دستگاه زغال فشرده نیازمند دانش تخصصی و تجربه میباشد.

در این زمینه شرکت نوین ابتکار صنعت آماده ارائه خدمات به شما عزیزان میباشد.

منتظر شنیدن صدای گرمتان هستیم.

اطلاعات تماس و آدرس نوین ابتکار صنعت

آدرس دفتر مرکزی :

تهران – اتوبان رجائی جنوب – بعد از پل ۶۰ متری شور آباد – نرسیده به جاده واوان – پلاک ۷۳

۰۲۱۵۶۵۴۴۲۵۳

۰۹۱۲-۶۱۰۰۲۰۹    ۰۹۱۲-۲۴۷۸۱۰۰

آدرس کارخانه نوین ابتکار صنعت :

تهران – کهریزک – بعد از پل ۶۰ متری شورآباد – جنب پست بانک – پلاک ۷۳