آشنایی با بزرگترین سازنده دستگاه های تولید زغال
نوین ابتکار صنعت به جد میتوان گفت بزرگترین سازنده دستگاه های تولید زغال می باشد.
این شرکت به واسطه ی ارتباطات تجاری و فنی رو به گسترش خود با بزرگ ترین شرکت های تولید کننده دستگاه های صنعتی در سراسر دنیا،
توانسته است با استفاده از فن آوری های نوین، محصولات نوآورانه خود را برای ایجاد ارزش افزوده برای مخاطبین خود با بهترین قیمت عرضه کند.
جهت بهره برداری از مطالب ذیل با ما همراه باشید
دستگاه های تولید زغال
تجهیزاتی که در ساخت خط تولید زغال فشرده استفاده می شود به شرح زیر است:
- دستگاه خرد کن
- دستگاه الک یا سرند
- دستگاه مخزن گرمکن حرارتی و گرمایشی
- دستگاه خشک کن به همراه بیست متر لوله آهنی
- دستگاه مکنده توربینی
- دستگاه سیکلن گریز از مرکز
- دستگاه میکسر
- دستگاه اکسترودر یا فشرده ساز
- کوره صنعتی چهارجداره فیلتردار
- فیلتر مادر کاهنده دود
- دستگاه سرند
- مشعل گازی / گازوییلی
- لوله ی سینوسی خشک کن
- مکنده ی توریبنی
- سیکلون گریز از مکان
- خرد کن چکشی
- اکسترودر
- خفه کن
- پالت
دستگاه خرد کن
در مرحله اول، مواد پس از سرند یا الک و عبور از دستگاه خشک کن، رطوبت گیری می شود.
در مرحله بعدی، مواد خام سرند شده، آسیاب می شوند و سپس با هم ترکیب می گردند.
باید دقت کنید که مواد اولیه باید به طور کامل آسیاب و خرد شود.
پس از اتمام این مراحل، مواد ترکیبی در دستگاه اکسترودر به وسیله ماردون فشرده سازی می شود.
سپس به صورت شمش مستطیلی دارای حفره در وسط آن که بریکت نام دارد، از سیلندر خارج می شود.
در انتها، بریکت ها به کوره هدایت شده و پخته می شوند.
پس از پخته شدن بریکت ها، زغال ها آماده هستند و پس از سرد و خنک شدن، بسته بندی شده و برای فروش و عرضه به بازار ارسال می شوند.
دستگاه الک یا سرند
سرندها به طور وسیع با هدف غربال کردن و دسته بندی مواد در کارخانجات و صنایع مختلف از قبیل صنایع شیمیایی، مواد معدنی، سنگ معدن، خط تولید سیمان، نگهداری از آب، ذوب فلزات و … مورد استفاده قرار می گیرند.
این تجهیزات جزء ابزار موثر در دانه بندی مواد توده ای مانند زغال سنگ، مواد معدنی، ذغال کک و … است.
دستگاه خشک کن
دستگاه خشک کن تشکیل شده از پوسته ای به شکل استوانه که در جهت محور افقی می چرخد و با درجه شیب کم به سمت مرحله خروج مواد اولیه می باشد.
مواد اولیه مخلوط شده دارای نم و رطوبت، از یک سمت پوسته وارد شده و از قسمت دیگر مواد خشک شده خارج می شود.
هنگامی که پوسته استوانه ای به صورت دوران و چرخشی حرکت می کند دستگاه پرده بالا بر، مواد ترکیبی جامد را به جهت بالا می برد و به داخل جریان هوای گرم ارسال می گردد.
در مرحله بعد سطح روی این مواد به شکل صحیح و کامل در محیط هوای داغ قرار گرفته و فرآیند خشک نمودن مواد اولیه، به شکل بهتری انجام می گیرد.
در بخش ورودی وجود چند پره مارپیچی، به حرکت دادن و جلو بردن مواد کمک می کند تا به مرحله پرده های اصلی برسد.
اکسترودر
مهم ترین دستگاه در بخش تولید زغال چینی یا فشرده، دستگاه اکسترودر می باشد.
عملکرد این دستگاه می تواند بریکت را با کیفیت عالی، مطلوب و یا ضعیف تولید کند.
این دستگاه شکل اصلی زغال و قالب آن را به وجود می آورد.
در خط تولید زغال فشرده از دستگاه اکسترودر زغال برای به هم چسباندن ضایعات چوبی مانند خاک اره و چوب های خشک برای ساخت زغال فشرده استفاده می شود.
مراحل تولید زغال
زغال فشرده یا زغال قالبی، رایج ترین نوع بریکت سوختی است که با گرد زغال چوب ساخته می شود.
برای ساختن این ماده، دو روش وجود دارد.
یکی از این روش ها با استفاده از خرده زغال چوب که آن را آسیاب کرده اند، می باشد.
در این روش گرد به دست آمده را با نوعی چسب که معمولاً چسب طبیعی می باشد به همراه برخی دیگر از افزودنی ها، با یکدیگر ترکیب می کنند.
سپس در مرحله بعد مخلوط به دست آمده را تحت فشار و گرما قرار داده و به شکل های گوناگون از جمله چهارگوش، استوانه ای و تخم مرغی قالب گیری می کنند.
در روش دیگر فقط از الیاف طبیعی مخصوصاً خاک اره استفاده شده، نباید حاصل از چوب های صنعتی مثل نئوپان باشد.
سپس در محله بعد آن ها را توسط آسیاب خرد کرده و سپس خشک می کنند.
پس از خشک کردن آن ها توسط دستگاه های فشار بالا به یکدیگر پرس می شوند.
در مرحله بعد این مواد برای عملیات کربونیزاسیون وارد کوره ( صنعتی و یا سنتی ) می شوند و جنس الیاف به کار برده شده یعنی خاک اره، پوست گردو و … ۱۲ تا ۴۸ ساعت حرارت می‌دهند.
سپس از کوره خارج کرده و داخل یک محفظه بسته قرار می دهند.
بعد از ۴۸ ساعت زغال حاصل می شود که این نوع زغال در تمامی کشور های صنعتی به علت آلایندگی کمتر، بدون بو، بدون دود، عمر طولانی سوختن، گرما دهی بالا و حفاظت از منابع طبیعی جایگزین سوخت ها حتی زغال سنگ شده است.
نتیجه گیری
مجموعه نوین ابتکار صنعت با به کارگیری جدید ترین متد ها در طراحی و ساخت انواع دستگاه اکسترودر با توان تولید بالا و زاویه سیلندر و ماردون متفاوت که جزو دستاورد های تیم مجرب این گروه صنعتی می باشد،
توانسته از رقبا پیشی گرفته و انقلابی در عرصه تولید بریکت ذغال چینی برپا کند که همیشه در حال ارتقا می باشد.
همانطور که گفته شد، نوین ابتکار صنعت بزرگترین سازنده دستگاه های تولید زغال می باشد.
شما سروران می توانید برای دریافت مشاوره رایگان جهت آموزش رایگان راه اندازی خط تولید زغال و قیمت انواع دستگاه با مشاورین ما در این مجموعه در ارتباط باشید.
از همراهی شما عزیزان سپاس گذاریم
تحریریه مجموعه بزرگ نوین ابتکار صنعت
اطلاعات تماس و آدرس نوین ابتکار صنعت
آدرس دفتر مرکزی :
تهران – اتوبان رجائی جنوب – بعد از پل ۶۰ متری شور آباد – نرسیده به جاده واوان – پلاک ۷۳
مشاوره رایگان با کارشناسان بزرگترین سازنده دستگاه های تولید زغال
آدرس کارخانه نوین ابتکار صنعت :
تهران – کهریزک – بعد از پل ۶۰ متری شورآباد – جنب پست بانک – پلاک ۷۳
موقعیت کارخانه نوین ابتکار در نقشه گوگل
بدون دیدگاه