آشنایی با بخش های مختلف دستگاه زغال فشرده

 آشنایی با بخش های مختلف دستگاه زغال فشرده (اجزای دستگاه زغال)

تولید زغال فشرده یک صنعت جدید در کشور های خاورمیانه محسوب می شود و از شغل های پرسود و پر درآمد می باشد.
امروزه با ساخت دستگاه زغال فشرده، میزان حجم تولید زغال چینی بسیار افزایش پیدا کرده است. برای تولید زغال فشرده از مواد پسماند و نخاله کشاورزی و جنگلی به عنوان مواد اولیه استفاده می کنند.
کیفیت دستگاه و عملکرد آن بسیار مهم است زیرا اگر دستگاه از کیفیت مطلوبی برخوردار باشد مواد با کیفیت نیز تولید می کند. در نتیجه مشتری هم بسیار راضی و خشنود خواهد بود.
به همین جهت در این مقاله به آشنایی با بخش های مختلف دستگاه زغال فشرده می پردازیم.

جهت مطالعه ادامه مطالب ذیل با ما همراه باشید.

آشنایی با زغال چینی و مزیت های آن

زغال فشرده یک بلوک فشرده است که از گرد و غبار زغال سنگ یا دیگر مواد زیستی توده‌ های قابل احتراق تولید می شود.
این توده های قابل احتراق شامل زغال چوب، خاک اره، تراشه چوب و زغال سنگ نارس است.
همچنین زغالی که به زغال چینی شناخته می شود، از رایج ترین نوع بریکت سوختنی می باشد که توسط توده های قابل احتراق در خط تولید زغال چینی تولید و به بازار عرضه می‌ شود.

چند نمونه از مزایای زغال فشرده:

1. زمان سوخت بالا
2. دارای حرارت بالا
3. دارای خاکستر کم
4. بدون جرقه و بدون سردرد
5. عدم ایجاد بوی بد،گاز و حساسیت
6. ماندگاری بیش از ۱۲۰ دقیقه
7. سوخت کامل و بدون خاموشی
8. جایگزین مناسب و با صرفه برای انواع زغال چوب
9. قیمت مناسب زغال چینی نسبت به انواع زغال چوب
10. حفاظت از محیط زیست و بدون صدمه زدن به منابع طبیعی
11. توانایی صادرات به کشور های دیگر با توان ورود ارز به داخل کشور

 بخش های مختلف دستگاه زغال فشرده

دستگاه زغال را می‌ توان به بخش های زیر تقسیم کرد که به توضیح کارکرد هر یک از این بخش ها می پردازیم:

1. دستگاه سرند
2. دستگاه خشک کن
3. سیکلون
4. دستگاه اکسترودر
5. کوره

سرند

در این قسمت ابتدا خاک اره را بر روی دستگاه سرند می ریزند.
دستگاه سرند با توجه به سوراخ هایی که بر روی سینی دارد، خاک اره های ریز و درشت را از هم تفکیک می‌ کند.
عملکرد صحیح این بخش برای داشتن محصولی مناسب بسیار مهم خواهد بود و مستقیماً بر روی کیفیت محصول نهایی تاثیر می‌ گذارد.

درواقع این بخش که در قسمت ابتدایی مسیر تولید قرار دارد وظیفه تفکیک و خالص سازی مواد اولیه را برعهده دارد.

دستگاه خشک کن

بعد از مرحله جداسازی خاک اره ها، نوبت به مرحله خشک کردن و رطوبت گیری از خاک اره می‌ رسد.
مرحله خشک سازی معمولا به دو شکل انجام می گیرد.
خشک سازی یا به صورت لوله‌ های مارپیچی طولانی و یا به صورت یک لوله دوار که خاک اره داخل آن ریخته می‌ شود، انجام می شود.

سیکلون

پس از مرحله خشک سازی خاک اره ها داخل یک مخزن مخروطی که به آن سیکلون می گویند، ریخته می‌ شوند.

دستگاه اکسترودر

پس از انجام گرفتن مراحل قبل به مرحله تولید زغال می رسیم.
در این قسمت خاک اره های آماده را در داخل دستگاه اکسترودر یا فشرده ساز می‌ ریزیم.
نحوه عملکرد این بخش به این صورت است که زمانی خاک اره یا موادی از خانواده چوب تحت فشار زیاد همراه با افزایش دما قرار می‌ گیرند ماده ای به نام لیگنین از خود آزاد می‌ کنند.
در نتیجه این ماده باعث ایجاد چسبندگی بین خاک اره ها شده و باعث تشکیل زغال می‌ شود.

کوره

پس از خروج زغال ها از دستگاه اکسترودر، به دلیل باقی ماندن رطوبت در این بخش زغال های تولیدی را بر روی پالت های مخصوصی قرار می دهند. همچنین پالت ها را درون کوره های پخت زغال می گذارند. ابعاد و دمای اعمالی به زغال ها از اهمیت بالایی برخوردار است.
زیرا به عنوان مثال اگر ابعاد کوره مناسب پالت نباشد ممکن است که بخش هایی از زغال های پالت به طور کامل پخته شوند در حالی که بخش هایی از زغال های پالت هنوز دارای رطوبت باشند.

مزایای دستگاه زغال فشرده ساز

1. عمر بالای کوره
2. سود دهی بالاتر
3. افت بار کمتر
4. سود دهی بالاتر
5. نیروی کار حداقلی
6. تمام آلیاژی بودن کوره
7. تمام اتوماتیک بودن دستگاه
8. دارای سیستم همرفتی-تعادل حرارت
9. سرکه گیر – تمام کوئل – تابلو PLC
10. پرس بالا (فشرده سازی بیشتر)
11. ظرفیت تولید بیشتر نسبت به خط تولیدات موجود بازار

طرز کار دستگاه زغال چینی

جهت تولید زغال جینی نیاز به راه‌ اندازی خط تولید با تجهیزات با کیفیت و دستگاه‌ های مناسب می باشد.
در فرآیندی خاک اره تبدیل به بریکت می‌ شود یعنی خاک اره با دیگر مواد ترکیب می شود و در قالب فشرده قرار می‌ گیرد، که بعد شکل مستطیلی به خود می گیرد.
بعد از مرحله تولید وارد کوره می شود و در آن جا به ماده هموژن و در نهایت این فرآیند زغال به وجود می آید و با بسته‌ بندی به بازار انتقال می‌ یابد.