مراحل تولید زغال

دستگاه‌های تولید زغال صنعتی و مراحل تولید زغال با کیفیت بالا


مقدمه

زغال یکی از منابع مهم انرژی و ماده اولیه در صنایع مختلف است. با توجه به اهمیت روزافزون مسائل زیست‌محیطی و نیاز به بهینه‌سازی فرآیندهای تولید، صنعت تولید زغال نیز دستخوش تغییرات و پیشرفت‌های قابل توجهی شده است. در این مقاله، به بررسی و مقایسه انواع دستگاه‌های تولید زغال می‌پردازیم و جنبه‌های مختلف این صنعت را مورد کنکاش قرار می‌دهیم.

بخش اول: مواد اولیه مناسب برای تولید زغال

۱.۱. انواع مواد اولیه

تولید زغال می‌تواند از طیف وسیعی از مواد اولیه صورت گیرد. برخی از مهم‌ترین این مواد عبارتند از:

خاک اره: یکی از رایج‌ترین مواد اولیه در تولید زغال است. خاک اره از ضایعات صنایع چوب و نجاری به دست می‌آید و به دلیل ساختار متخلخل و غنی از کربن، ماده‌ای ایده‌آل برای تولید زغال محسوب می‌شود.

پوست میوه: پوست میوه‌هایی مانند نارگیل، بادام، گردو و پسته منابع غنی از کربن هستند که می‌توانند در تولید زغال با کیفیت بالا مورد استفاده قرار گیرند.

ضایعات کشاورزی: این دسته شامل موادی مانند ساقه ذرت، پوسته برنج، باگاس نیشکر و سایر بقایای گیاهی است که پس از برداشت محصولات کشاورزی باقی می‌مانند.

چوب درختان: انواع مختلف چوب، به ویژه چوب‌های سخت مانند بلوط، راش و گردو، از دیرباز برای تولید زغال مورد استفاده قرار گرفته‌اند.

ضایعات صنعتی: برخی از ضایعات صنعتی مانند لاستیک‌های فرسوده و پلاستیک‌های غیرقابل بازیافت نیز می‌توانند به عنوان ماده اولیه در تولید زغال استفاده شوند، هرچند این روش نیازمند فناوری‌های پیشرفته‌تر و کنترل دقیق‌تر فرآیند است.

۱.۲. نحوه آماده‌سازی مواد اولیه

آماده‌سازی صحیح مواد اولیه نقش مهمی در کیفیت زغال تولید شده دارد. مراحل اصلی آماده‌سازی عبارتند از:

خشک کردن: کاهش رطوبت مواد اولیه به حدود ۱۰-۱۵ درصد برای افزایش راندمان فرآیند کربنیزاسیون ضروری است. این کار می‌تواند با استفاده از خشک‌کن‌های صنعتی یا در معرض هوای آزاد انجام شود.

خرد کردن: مواد اولیه باید به اندازه‌های مناسب (معمولاً بین ۱ تا ۵ سانتی‌متر) خرد شوند تا فرآیند کربنیزاسیون به طور یکنواخت انجام شود. این کار با استفاده از دستگاه‌های خردکن و آسیاب صورت می‌گیرد.

غربال کردن: پس از خرد کردن، مواد از الک‌های مختلف عبور داده می‌شوند تا ذرات با اندازه یکسان جدا شوند. این کار به یکنواختی محصول نهایی کمک می‌کند.

اختلاط: در برخی موارد، ترکیب چند نوع ماده اولیه می‌تواند به بهبود کیفیت زغال تولیدی کمک کند. این کار با استفاده از مخلوط‌کن‌های صنعتی انجام می‌شود.

افزودن مواد چسباننده: در صورت نیاز، موادی مانند نشاسته یا ملاس به مواد اولیه اضافه می‌شوند تا چسبندگی و استحکام زغال تولیدی افزایش یابد.

بخش دوم: انواع دستگاه‌های تولید زغال

۲.۱. کوره‌های سنتی

کوره‌های سنتی قدیمی‌ترین روش تولید زغال هستند که هنوز هم در برخی مناطق مورد استفاده قرار می‌گیرند. این کوره‌ها معمولاً به صورت گودال‌هایی در زمین یا ساختارهای آجری ساده هستند.

مزایا:

هزینه اولیه پایین

نیاز به تخصص کمتر برای راه‌اندازی و استفاده

معایب:

راندمان پایین (حدود ۱۰-۲۰ درصد)

آلودگی زیست‌محیطی بالا

کیفیت غیریکنواخت محصول

زمان تولید طولانی (معمولاً چند روز تا چند هفته)

۲.۲. کوره‌های بشکه‌ای

این نوع کوره‌ها شامل یک بشکه فلزی بزرگ هستند که مواد اولیه در آن قرار داده می‌شود و حرارت از بیرون به آن اعمال می‌شود.

مزایا:

قابل حمل و مناسب برای تولید در مقیاس کوچک

هزینه نسبتاً پایین

معایب:

کنترل دما دشوار است

کیفیت محصول می‌تواند متغیر باشد

راندمان متوسط (حدود ۲۵-۳۰ درصد)

تولید زغال صنعتی
دستگاه‌های تولید زغال صنعتی و مراحل تولید زغال با کیفیت بالا

۲.۳. کوره‌های دوار (روتاری)

کوره‌های دوار شامل یک استوانه بزرگ هستند که حول محور خود می‌چرخد و مواد اولیه را در معرض حرارت قرار می‌دهد.

مزایا:

تولید مداوم و با ظرفیت بالا

یکنواختی بیشتر در محصول نهایی

کنترل بهتر بر فرآیند کربنیزاسیون

معایب:

هزینه اولیه بالا

نیاز به تخصص برای راه‌اندازی و نگهداری

۲.۴. کوره‌های پیرولیز

این کوره‌ها از فناوری پیشرفته‌تری برخوردار هستند و فرآیند کربنیزاسیون را در محیطی عاری از اکسیژن انجام می‌دهند.

مزایا:

راندمان بالا (تا ۴۰ درصد)

کیفیت بسیار بالا و یکنواخت محصول

امکان بازیافت گازها و مایعات حاصل از فرآیند

آلودگی زیست‌محیطی کمتر

معایب:

هزینه اولیه بسیار بالا

نیاز به تخصص و فناوری پیشرفته

۲.۵. دستگاه‌های اکستروژن

این دستگاه‌ها مواد اولیه را تحت فشار قرار داده و به شکل قالب‌های مشخص در می‌آورند، سپس فرآیند کربنیزاسیون انجام می‌شود.

مزایا:

تولید زغال با شکل و اندازه یکنواخت

مناسب برای تولید زغال فشرده (بریکت)

قابلیت استفاده از طیف وسیعی از مواد اولیه

معایب:

مصرف انرژی بالا

نیاز به آماده‌سازی دقیق مواد اولیه

 


اخبار سراسری شبکه سه

ساعت ۲۲
تاریخ: ۱۴۰۰/۱۰/۱۱
نوین ابتکار صنعت اولین و برترین متخصص داخلی کشورمان دستگاه تولید زغال فشرده ی صادراتی بدون نیاز به قطع درختان را بومی سازی کرد🔥
دستگاه های این مجموعه به صورتی طراحی شدند که خروجیش زغال های مرغوب و درجه یک هست با تضمین🔥
حرفه ای و در جه یک تولید کن با دستگاه های مجموعه ی نوین ابتکار صنعت⚙️💪

‎قیمت دستگاه هاى مجموعه ى ما
ابرسوپر ۱۵۵
‎توربو ۱٨۵
‎سوپرتوربو ۲١۵
‎ظرفیت هر ۳دستگاه ۲تن بریکت در یک شیفت کاری هست
تفاوت قیمت در متریال و کیفیت سازه های دستگاه هست


بخش سوم: فرآیند تولید زغال در دستگاه‌های صنعتی

فرآیند تولید زغال در دستگاه‌های صنعتی شامل مراحل متعددی است که هر یک نقش مهمی در کیفیت محصول نهایی دارند:

۳.۱. آماده‌سازی مواد اولیه

این مرحله شامل موارد زیر است:

جمع‌آوری و انبار کردن مواد اولیه

خشک کردن مواد تا رسیدن به رطوبت مطلوب

خرد کردن مواد به اندازه‌های مناسب

غربال کردن برای جداسازی ذرات با اندازه یکسان

اختلاط مواد در صورت نیاز

۳.۲. بارگیری

در این مرحله، مواد آماده شده به داخل دستگاه تولید زغال منتقل می‌شوند. این کار می‌تواند به صورت دستی یا با استفاده از سیستم‌های اتوماتیک انجام شود.

۳.۳. کربنیزاسیون

این مرحله اصلی‌ترین بخش فرآیند تولید زغال است که طی آن، مواد آلی تحت حرارت و در غیاب اکسیژن به کربن تبدیل می‌شوند. دما در این مرحله معمولاً بین ۳۰۰ تا ۷۰۰ درجه سانتیگراد متغیر است و بسته به نوع دستگاه و ماده اولیه می‌تواند از چند ساعت تا چند روز طول بکشد.

۳.۴. خنک کردن

پس از اتمام فرآیند کربنیزاسیون، زغال تولید شده باید به آرامی خنک شود تا ساختار آن حفظ شده و ترک نخورد. این مرحله معمولاً در محیطی عاری از اکسیژن انجام می‌شود تا از اشتعال ناخواسته جلوگیری شود.

۳.۵. غربال کردن و درجه‌بندی

زغال تولید شده از نظر اندازه و کیفیت متفاوت است. در این مرحله، محصول از الک‌های مختلف عبور داده می‌شود تا بر اساس اندازه درجه‌بندی شود. همچنین، زغال‌های با کیفیت پایین یا نیم‌سوخته جدا می‌شوند.

۳.۶. فعال‌سازی (اختیاری)

در صورتی که هدف تولید زغال فعال باشد، یک مرحله اضافی به نام فعال‌سازی انجام می‌شود. در این مرحله، زغال در معرض بخار آب داغ یا گازهای اکسید کننده قرار می‌گیرد تا تخلخل آن افزایش یابد.

 

جدول زیر نمایش دهنده مقایسه دستگاه های تولید زغال است

نوع دستگاه مزایا معایب راندمان هزینه
کوره‌های سنتی هزینه اولیه پایین، نیاز به تخصص کم راندمان پایین، آلودگی زیست‌محیطی بالا، کیفیت غیریکنواخت، زمان تولید طولانی ۱۰-۲۰% پایین
کوره‌های بشکه‌ای قابل حمل، هزینه نسبتاً پایین کنترل دما دشوار، کیفیت متغیر ۲۵-۳۰% متوسط
کوره‌های دوار تولید مداوم و با ظرفیت بالا، یکنواختی بیشتر هزینه اولیه بالا، نیاز به تخصص برای نگهداری بالا بالا
کوره‌های پیرولیز راندمان و کیفیت بالا، امکان بازیافت گازها، آلودگی کمتر هزینه اولیه بسیار بالا، نیاز به تخصص و فناوری پیشرفته تا ۴۰% بسیار بالا
دستگاه‌های اکستروژن تولید زغال با شکل یکنواخت، مناسب برای زغال فشرده، قابلیت استفاده از مواد اولیه متنوع مصرف انرژی بالا، نیاز به آماده‌سازی دقیق مواد اولیه متغیر بالا

این جدول به صورت خلاصه اطلاعات مهم را برای کاربران نوین ابتکار صنعت فراهم می‌کند و به آن‌ها کمک می‌کند تا بهترین تصمیم را در انتخاب دستگاه مناسب بگیرند.

 

مقایسه انواع دستگاه‌های تولید زغال: از مواد اولیه تا فرآیند نهایی

مواد اولیه مناسب برای تولید زغال

تولید زغال یک فرآیند پیچیده و دقیق است که نیاز به استفاده از مواد اولیه مناسب دارد. این مواد اولیه شامل مواردی چون خاک اره، پوست میوه و ضایعات کشاورزی می‌شود. هر یک از این مواد دارای ویژگی‌های خاصی هستند که تأثیر مستقیمی بر کیفیت نهایی زغال دارند.

خاک اره: یکی از محبوب‌ترین مواد اولیه

خاک اره به دلیل دسترسی آسان و قیمت مقرون‌به‌صرفه‌اش، یکی از رایج‌ترین مواد اولیه برای تولید زغال است. آماده‌سازی خاک اره شامل خشک کردن، خرد کردن و گاهی اوقات اضافه کردن مواد افزودنی به منظور بهبود کیفیت زغال است. این فرآیند به افزایش سطح تماس مواد اولیه با اکسیژن کمک می‌کند که در نتیجه، فرآیند سوختن سریع‌تر و کامل‌تر انجام می‌شود.

پوست میوه: یک انتخاب پایدار و کارآمد

پوست میوه‌های خشک شده، به‌ویژه پوست نارگیل و گردو، به دلیل داشتن محتوای کربن بالا و کمترین میزان رطوبت، گزینه‌ای عالی برای تولید زغال است. آماده‌سازی پوست میوه شامل خشک کردن و خرد کردن آن است. پوست میوه‌های خشک به راحتی می‌سوزند و زغال باکیفیتی را تولید می‌کنند که ماندگاری بالایی دارد.

ضایعات کشاورزی: استفاده بهینه از منابع طبیعی

ضایعات کشاورزی نظیر ساقه‌های ذرت و برنج نیز می‌توانند به عنوان مواد اولیه در تولید زغال مورد استفاده قرار گیرند. این مواد که به طور معمول دور ریخته می‌شوند، می‌توانند از طریق فرآیندهای بازیافت به زغال تبدیل شوند. این کار نه تنها به کاهش ضایعات کمک می‌کند، بلکه یک منبع اقتصادی و پایدار برای تولید زغال فراهم می‌کند.

فرآیند تولید زغال در دستگاه‌های صنعتی

فرآیند تولید زغال شامل چندین مرحله کلیدی است که هر کدام از آن‌ها نیاز به دقت و تنظیمات خاص دارد تا محصول نهایی با کیفیت مطلوب تولید شود.

مرحله اول: خرد کردن مواد اولیه

در این مرحله، مواد اولیه به قطعات کوچک‌تر خرد می‌شوند تا فرآیند سوزاندن بهینه‌تر انجام شود. این کار باعث می‌شود که مواد سریع‌تر و به صورت یکنواخت بسوزند و زغال با کیفیت‌تری تولید شود.

مرحله دوم: خشک کردن مواد

خشک کردن مواد اولیه یک گام حیاتی در فرآیند تولید زغال است. رطوبت موجود در مواد اولیه باید به حداقل برسد تا سوختن آن‌ها به طور کامل انجام شود. استفاده از خشک‌کن‌های صنعتی به این منظور، کیفیت زغال تولید شده را به شدت افزایش می‌دهد.

مرحله سوم: فرآیند کربونیزاسیون

این مرحله که به آن کربونیزاسیون می‌گویند، شامل تبدیل مواد اولیه به زغال از طریق حرارت دادن در دماهای بالا و بدون حضور اکسیژن است. در این مرحله، مواد اولیه به طور کامل سوخته و به زغال تبدیل می‌شوند. دمای مناسب و مدت زمان کربونیزاسیون از جمله عوامل مهمی هستند که بر کیفیت نهایی زغال تأثیر می‌گذارند.

مرحله چهارم: خنک کردن و بسته‌بندی

پس از اتمام فرآیند کربونیزاسیون، زغال تولید شده باید به سرعت خنک شود تا از اکسیداسیون آن جلوگیری شود. سپس، زغال‌ها به طور کامل بسته‌بندی می‌شوند تا برای عرضه به بازار آماده شوند.

عوامل موثر بر کیفیت زغال تولید شده

کیفیت زغال نهایی تولید شده تحت تأثیر چندین عامل کلیدی قرار می‌گیرد. این عوامل شامل نوع ماده اولیه، دما، فشار، زمان ماندگاری و رطوبت است.

نوع ماده اولیه

نوع ماده اولیه به طور مستقیم بر کیفیت زغال تأثیر می‌گذارد. مواد اولیه‌ای که دارای محتوای کربن بالا و رطوبت کم هستند، زغال باکیفیت‌تری تولید می‌کنند. به همین دلیل است که استفاده از مواد اولیه مناسب بسیار حائز اهمیت است.

دما و فشار در فرآیند کربونیزاسیون

دمای بالاتر و فشار مناسب در فرآیند کربونیزاسیون باعث می‌شود که مواد اولیه به طور کامل بسوزند و زغال با کیفیت‌تری تولید شود. این عوامل باید به دقت تنظیم شوند تا از تولید زغال بی‌کیفیت جلوگیری شود.

زمان ماندگاری و رطوبت

زمان ماندگاری مواد اولیه در دستگاه و میزان رطوبت آن‌ها نیز از عوامل مهمی هستند که بر کیفیت زغال تولید شده تأثیر می‌گذارند. رطوبت زیاد باعث می‌شود که فرآیند سوختن کامل نشود و زغال بی‌کیفیت تولید شود.

مقایسه انواع دستگاه‌های تولید زغال: از ماده اولیه تا محصول نهایی

تولید زغال به عنوان یک صنعت قدیمی، در سال‌های اخیر با پیشرفت فناوری و افزایش تقاضا برای سوخت‌های پاک، دستخوش تحولات چشمگیری شده است. دستگاه‌های تولید زغال، با تنوع بسیار بالا، امکان تولید زغال از مواد اولیه مختلف و با کیفیت‌های متنوع را فراهم می‌آورند. در این مقاله، به مقایسه انواع دستگاه‌های تولید زغال پرداخته و عوامل موثر بر کیفیت محصول نهایی را بررسی خواهیم کرد.

انواع دستگاه‌های تولید زغال

دستگاه‌های تولید زغال را می‌توان به دو دسته کلی تقسیم کرد:

دستگاه‌های پرس زغال: این دستگاه‌ها با اعمال فشار بالا بر مواد اولیه، زغال فشرده تولید می‌کنند.

کوره‌های تولید زغال: در این نوع دستگاه‌ها، مواد اولیه در دمای بالا و بدون اکسیژن حرارت می‌بینند و به زغال تبدیل می‌شوند.

مواد اولیه مناسب برای تولید زغال

انتخاب ماده اولیه مناسب، یکی از عوامل کلیدی در تولید زغال با کیفیت است. مواد اولیه متداول برای تولید زغال عبارتند از:

خاک اره: فراوان‌ترین و ارزان‌ترین ماده اولیه برای تولید زغال است.

پوست میوه: پوست میوه‌هایی مانند نارگیل، خرما و گردو، به دلیل داشتن مقدار بالای چربی، زغال با حرارت بالا تولید می‌کنند.

ضایعات کشاورزی: ضایعات کشاورزی مانند ساقه ذرت، پوسته برنج و تفاله چغندر، می‌توانند به عنوان ماده اولیه استفاده شوند.

چوب: چوب‌های نرم و سخت، به ویژه چوب‌های سخت، زغال با کیفیت بالاتری تولید می‌کنند.

آماده‌سازی مواد اولیه

قبل از ورود مواد اولیه به دستگاه تولید زغال، باید مراحل آماده‌سازی زیر انجام شود:

خرد کردن: مواد اولیه باید به اندازه مناسب خرد شوند تا فرآیند تولید بهینه شود.

خشک کردن: رطوبت موجود در مواد اولیه باید به حداقل برسد تا کیفیت زغال نهایی افزایش یابد.

غربالگری: مواد اولیه باید غربال شوند تا ذرات ناخالص از آن‌ها جدا شود.

فرآیند تولید زغال در دستگاه‌های صنعتی

فرآیند تولید زغال در دستگاه‌های صنعتی به طور کلی شامل مراحل زیر است:

خرد کردن و خشک کردن مواد اولیه: همانطور که در بخش قبلی توضیح داده شد.

فشرده سازی یا حرارت دادن: در دستگاه‌های پرس زغال، مواد اولیه فشرده شده و در دستگاه‌های کوره، حرارت می‌بینند.

کربنیزاسیون: در این مرحله، مواد آلی موجود در مواد اولیه تجزیه شده و کربن خالص باقی می‌ماند.

خنک کردن: زغال تولید شده باید به آرامی خنک شود تا از ترک خوردن آن جلوگیری شود.

بسته‌بندی: زغال تولید شده بسته‌بندی شده و آماده عرضه به بازار می‌شود.

عوامل موثر بر کیفیت زغال تولید شده

کیفیت زغال تولید شده به عوامل مختلفی بستگی دارد که از جمله آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

نوع ماده اولیه: هر ماده اولیه دارای ویژگی‌های خاص خود است که بر کیفیت زغال تاثیر می‌گذارد.

دما: دمای حرارت دادن، بر میزان کربن موجود در زغال و قدرت حرارتی آن تاثیر می‌گذارد.

فشار: فشار اعمال شده در دستگاه‌های پرس زغال، بر دانسیته و مقاومت زغال تاثیر می‌گذارد.

زمان ماندگاری: زمان ماندگاری مواد اولیه در دستگاه، بر میزان کربنیزاسیون و کیفیت زغال تاثیر می‌گذارد.

رطوبت: رطوبت موجود در مواد اولیه، بر میزان انرژی مصرفی در فرآیند خشک کردن و کیفیت زغال تاثیر می‌گذارد.

مقایسه دستگاه‌های پرس زغال و کوره‌های تولید زغال

دستگاه‌های پرس زغال:

هزینه اولیه کمتر

سرعت تولید بالاتر

زغال تولید شده دارای دانسیته بالا و شکل منظم

نیاز به مواد اولیه با رطوبت کم

کوره‌های تولید زغال:

هزینه اولیه بالاتر

سرعت تولید کمتر

زغال تولید شده دارای حرارت بالا و دوام بیشتر

قابلیت استفاده از انواع مواد اولیه

نتیجه‌گیری

تولید زغال با کیفیت، نیازمند انتخاب مواد اولیه مناسب، تنظیم دقیق فرآیندهای تولید و توجه به عوامل مؤثر بر کیفیت است. هر مرحله از این فرآیند باید با دقت انجام شود تا زغالی باکیفیت و با ماندگاری بالا تولید شود.

انتخاب نوع دستگاه تولید زغال، به عوامل مختلفی مانند نوع ماده اولیه، ظرفیت تولید مورد نظر، کیفیت محصول نهایی و بودجه بستگی دارد. با توجه به مطالب گفته شده، می‌توان نتیجه گرفت که هر دو نوع دستگاه، مزایا و معایب خاص خود را دارند و انتخاب بهترین گزینه، نیازمند بررسی دقیق و کارشناسی است.

 

سوالات متداول

  1. آیا امکان خرید دستگاه زغال‌ساز اقساطی وجود دارد؟ بله، شرکت نوین ابتکار صنعت امکان خرید دستگاه زغال‌ساز اقساطی را فراهم کرده است تا مشتریان بتوانند به راحتی و بدون فشار مالی، دستگاه‌های مورد نیاز خود را تهیه کنند.
  2. قیمت دستگاه زغال‌ساز با خاک اره چقدر است؟ قیمت دستگاه زغال‌ساز با خاک اره بستگی به نوع و ظرفیت دستگاه دارد. نوین ابتکار صنعت انواع مختلف این دستگاه‌ها را با قیمت‌های متنوع ارائه می‌دهد که می‌توانید برای اطلاعات دقیق‌تر با ما تماس بگیرید.
  3. آیا دستگاه زغال‌ساز دست دوم در دیوار موجود است؟ دستگاه‌های زغال‌ساز دست دوم نیز در بازار موجود هستند و ممکن است در دیوار یا دیگر سایت‌های مشابه پیدا شوند. با این حال، نوین ابتکار صنعت توصیه می‌کند که برای اطمینان از کیفیت و عملکرد، از دستگاه‌های نو و با ضمانت استفاده کنید.
  4. قیمت مواد اولیه زغال فشرده چقدر است؟ قیمت مواد اولیه زغال فشرده مانند خاک اره، بسته به منبع و کیفیت، متفاوت است. این مواد را می‌توانید از تامین‌کنندگان مختلف با قیمت‌های رقابتی تهیه کنید.
  5. چگونه می‌توانم کوره زغال بدون دود خریداری کنم؟ برای خرید کوره زغال بدون دود، می‌توانید به شرکت نوین ابتکار صنعت مراجعه کنید که این نوع کوره‌ها را با بهترین کیفیت و قیمت ارائه می‌دهد.
  6. آیا نوین ابتکار صنعت دستگاه زغال‌ساز صادر می‌کند؟ بله، نوین ابتکار صنعت یکی از شرکت‌های صادر کننده زغال و دستگاه‌های تولید زغال به کشورهای مختلف است و تجربه گسترده‌ای در این زمینه دارد.

 

 

یک پیشنهاد ویژه

اگر خواهان خرید دستگاه تولید زغال قلیان در تهران هستید، پیشنهاد می کنیم با استفاده از خدمات شرکت نوین ابتکار صنعت، خریدی ایده آل و به صرفه را تجربه کنید. چرا که ما در این شرکت، بهترین و باکیفیت ترین انواع دستگاه زغال را به همراه گارانتی معتبر، خدمات پس از فروش و با نازل ترین قیمت به خریداران عزیز ارائه می دهیم.
جهت کسب اطلاعات بیشتر در زمینه خرید دستگاه زغال چینی با قیمت مناسب می توانید با کارشناسان ما به صورت رایگان در تماس باشید.

اطلاعات تماس و آدرس نوین ابتکار صنعت

آدرس دفتر مرکزی:

تهران – اتوبان رجائی جنوب – بعد از پل ۶۰ متری شور آباد – نرسیده به جاده واوان – پلاک ۷۳

۰۲۱۵۶۵۴۴۲۵۳

مشاوره رایگان با کارشناسان ما جهت آشنایی با مراحل تولید زغال


۰۹۱۲-۲۴۷۸۱۰۰
   آدرس کارخانه نوین ابتکار صنعت:

تهران – کهریزک – بعد از پل ۶۰ متری شورآباد – جنب پست بانک – پلاک ۷۳

۰۲۱۵۶۵۴۷۹۳۵     ۰۲۱۵۶۵۴۴۲۵۳

موقعیت کارخانه نوین ابتکار در نقشه گوگل

۵/۵ - (۲ امتیاز)

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *